1.100×104M3/d instalacja do dekarbonizacji montowana na płozach dla CNPC
Projekt jest modelem wysokoemisyjnego oczyszczania gazu ziemnego, a także modelem pola naftowego Daqing, w którym po raz pierwszy wdrożono moduł montowany na płozach, zaprojektowano i zakupiono w ciągu jednego roku, a następnie wyprodukowano i wprowadzono do eksploatacji w północno-wschodnich Chinach.
Jest to także nasza próba promowania projektu EPC, a także będzie ważnym punktem zwrotnym dla firmy w łączeniu powiązania pomiędzy poprzednim i następnym w projekcie inżynieryjnym EPC.
2. 300×104M3/d instalacja odsiarczania na płozach dla CNPC
Gaz ziemny po odparowaniu rzutowym z cieczy bogatej w MDEA jest usuwany z H2S za pomocą kwaśnego separatora wody, a oddzielony roztwór MDEA jest również pompowany do wieży odsiarczającej.
Bogaty roztwór TEG stosowany w wieży odwadniającej trafia do wieży destylacyjnej, zbiornika do odparowania rzutowego i filtra, gdzie jest podgrzewany i regenerowany do postaci ubogiego roztworu TEG. Następnie jest pompowany do wieży odwadniającej w celu odwodnienia obiegowego.
Po wtryśnięciu gazowego H2S oddzielonego przez separator kwaśnej wody do zbiornika magazynującego kwaśny gaz, jest on wstępnie podgrzewany w piecu reakcyjnym i reaguje z powietrzem zasysanym przez sprężarkę powietrza, wytwarzając SO2.
SO2 reaguje z pozostałym H2S (reakcja Clausa), tworząc siarkę elementarną, którą następnie schładza się w celu otrzymania siarki.
Gaz zasilający, po usunięciu zanieczyszczeń stałych i ciekłych przez separator i separator filtrujący, wchodzi do wieży z zaworem pływakowym w celu odsiarczenia, wieży, która wykorzystuje roztwór MDEA jako odsiarczacz.
Gaz ze szczytu wieży z zaworem pływakowym przechodzi przez separator do oczyszczania na mokro w celu usunięcia niewielkiej ilości ciekłego MDEA zawartego w gazie, a następnie mokry gaz ziemny wchodzi do wieży odwadniającej w celu odwodnienia poprzez TEG.
Wreszcie suchy gaz ziemny z wieży odwadniającej jest eksportowany jako kwalifikowany gaz handlowy.
Bogata w MDEA ciecz w wieży odsiarczającej jest odparowywana rzutowo w celu usunięcia węglowodorów i przedostawania się do filtra w celu filtracji. Następnie wchodzi do wieży regeneracyjnej i jest podgrzewany parą w celu regeneracji do postaci ubogiej cieczy MDEA, która jest pompowana do wieży odsiarczającej w celu odsiarczania obiegowego.
3.Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d Projekt skraplania LNG
Miejsce budowy: hrabstwo Lushan, miasto Ya'an, prowincja Syczuan, Chiny.
Główne parametry techniczne:
1. Zdolność przetwarzania
Wprowadź gaz ziemny: 10X 104Nm3/d
Wydajność skraplania: 9,53 X 104Nm3/d
Odpowietrz kwaśny gaz: ~1635Nm3/d
2. Specyfikacja produktu LNG:
Wydobycie LNG: 68t/d (161m³/d); odpowiednik fazy gazowej 9,53X 104Nm3/d
Temperatura: -161,4 ℃
Ciśnienie przechowywania: 15KPa
4. 150-300×104M3/d Instalacja odwadniania TEG dla CNPC
Nasza firma wybudowała instalację odwadniania Wei 202 i 204 TEG o wydajności oczyszczania 300×104 m3/d oraz projekt instalacji odwadniania Ning 201 TEG o wydajności oczyszczania 150×104 m3/d.
Proces instalacji odwadniania TEG jest zwykle stosowany do oczyszczania niezawierającego siarki gazu ziemnego z głowicy odwiertu lub oczyszczonego gazu z instalacji odsiarczania w procesie alkoholowo-aminowym. Jednostka odwadniająca TEG składa się głównie z układu absorpcji i układu regeneracji. Podstawowym wyposażeniem procesu jest wieża absorpcyjna. Proces odwadniania gazu ziemnego kończy się w wieży absorpcyjnej, a wieża regeneracyjna kończy regenerację cieczy bogatej w TEG.
Zasilający gaz ziemny wchodzi od dołu wieży absorpcyjnej i w przeciwprądzie styka się z ubogą cieczą TEG, która wchodzi od góry do wieży, następnie odwodniony gaz ziemny opuszcza szczyt wieży absorpcyjnej, a ciecz bogata w TEG jest odprowadzana z dno wieży.
Następnie ciecz bogata w TEG wpływa do zbiornika odparowującego, aby w miarę możliwości odparować rozpuszczone gazy węglowodorowe, po podgrzaniu przez rurę wylotową skraplacza na szczycie wieży regeneracyjnej. Faza ciekła opuszczająca zbiornik odparowujący po przefiltrowaniu przez filtr wpływa do wymiennika ciepła bogatej w mieszaninę ubogą w ciecz i zbiornika buforowego, a następnie po dalszym podgrzaniu wchodzi do wieży regeneracyjnej.
W wieży regeneracyjnej woda z cieczy bogatej w TEG jest usuwana poprzez ogrzewanie pod niskim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. Zregenerowana ciecz uboga w TEG jest schładzana przez wymiennik ciepła cieczy bogatej w mieszankę ubogą i pompowana na szczyt wieży absorpcyjnej za pomocą pompy glikolowej w celu recyklingu.
5. 30×104M3/d Instalacja odwadniania sit molekularnych dla CNPC
Wydajność oczyszczania: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Ciśnienie robocze: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Temperatura na wlocie: 15 ~ 30 ℃
Zawartość wody w gazie zasilającym: woda nasycona 15-30°C
Ciśnienie projektowe: 4 MPa
Gazem zasilającym w tym projekcie jest gaz ziemny o wysokiej zawartości CO2 z bloków Lian 21 i Lian 4 na polu naftowym Fushan w prowincji Hainan. W początkowej i środkowej fazie testu pilotażowego wydobyty gaz z obu bloków poddawany był w pierwszej kolejności separacji ropy od gazu w stacji gromadzenia gazu Bailiana, następnie był suszony i odwadniany na płozie odwadniającej z sitami molekularnymi, a następnie sprężany do 14–14°C. 22 MPa za pomocą kompresora z wtryskiem gazu i wtryskiwany do gruntu.
6. 100×104M3/d Instalacja odbiorcza LNG dla portu Qasim w Pakistanie
Ten projekt został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z amerykańskim standardem. Oczyszczalnia LNG i statek transportowy LNG dostarczają LNG na pływający statek zgazowujący LNG (jednostka magazynowania i regazyfikacji) w pobliżu nabrzeża FOTCO Wharf.
Wybudowane zostanie nowe nabrzeże rozładunku gazu oraz rurociąg umożliwiający transport zregazyfikowanego gazu ziemnego z pływającego statku zgazowującego LNG do punktu przyłączenia SSGC, co umożliwi w przyszłości dogodne dostawy do odbiorców.
Miejsce budowy: drugi co do wielkości port morski Pakistanu, port morski Rath Qasim. Znajduje się w dolnym biegu rzeki Fitigli, odnogi zachodniej strony delty rzeki Indus na południu kraju. Jego północno-zachodnia część znajduje się około 13 mil morskich od Karaczi. Jest to drugi co do wielkości port morski w Pakistanie. Służy głównie dla hut stali w Karaczi oraz dla krajowych towarów importowanych i eksportowanych, aby zmniejszyć presję na port w Karaczi.
Wydajność leczenia: 50 ~ 750 MMSCFD.
Ciśnienie projektowe: 1450 PSIG
Ciśnienie robocze: 943 ~ 1305 PSIG
Temperatura projektowa: -30 ~ 50°C
Temperatura pracy: 20 ~ 26°C
7. 50×104M3/d Instalacja skraplania LNG w mieście Datong w prowincji Shanxi
Projekt Shanxi Datong LNG jest jednym z kluczowych projektów nowej energii w prowincji Shanxi i kluczowym projektem promocji zgazowania w prowincji Shanxi. Po zakończeniu projektu wynik zostanie osiągnięty
Jako jedno z centrów rezerw szczytowych Shanxi LNG będzie osiągało produkcję na poziomie 50x104 m3/d.
W ramach projektu powstanie projekt skraplania gazu ziemnego o wydajności 50×104 m3/d wraz z obiektami towarzyszącymi oraz zbiornikiem pełnej pojemności LNG o pojemności 10000 m3. Główne jednostki technologiczne obejmują sprężanie gazu zasilającego, instalację dekarbonizacji, instalację dekarbonizacji, instalację odwadniania, usuwanie rtęci i odważanie, instalację węglowodorów, instalację skraplania, magazynowanie czynnika chłodniczego, sprężanie pary błyskawicznej, zbiorniki LNG i urządzenia załadunkowe.
8. 30×104M3/d instalacja odsiarczania dla CNPC
Projekt wspierający zamontowanej na płozach instalacji odsiarczania morskich odwiertów gazu w zachodniej prowincji Syczuan, skidingu do oczyszczania gazu ziemnego, jest pierwszym projektem, w ramach którego nasza firma współpracuje z Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Projekt ten jest projektem wspierającym odsiarczania gazu ziemnego w ilości 0,3 100×104 m3/d w odwiercie Pengzhou 1, obejmującym skiald przerobu gazu ziemnego, odzysk i formowanie siarki, obiekty inżynierii publicznej i inne.
9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d Jednostka skraplania LNG
Miejsce budowy: Ganquan, miasto Yan'an, prowincja Shanxi, Chiny.
Główne parametry techniczne:
1. Zdolność przetwarzania
Wlot gazu ziemnego: 10X 104Nm3/d
Produkcja upłynniania: 9,48 X 104Nm³/d (w zbiorniku)
Odpowietrz kwaśny gaz: ~5273Nm3/d
2. Specyfikacja produktu LNG:
Wydobycie LNG: 68,52t/d (160,9m³/d) ; odpowiednik fazy gazowej 9,48X 104Nm3/d
Temperatura: -160,7 ℃
Ciśnienie magazynowania: 0,2 MPa.g
10. 600×104M3/d instalacja oczyszczania gazów resztkowych dla CNPC
Projekt dotyczy instalacji oczyszczania gazów resztkowych o projektowej wydajności 600 ×104 m3/d w oczyszczalni CNPC Gaomo. Stosowany jest głównie do oczyszczania gazu resztkowego Clausa z jednostki odzyskiwania siarki, a także gazów odlotowych z basenu ciekłej siarki z jednostki odzyskiwania siarki i gazów odlotowych TEG z jednostki odwadniania. Projektowana wydajność oczyszczania jednostki jest dostosowana do jednostki odzyskiwania siarki i jednostki odwadniania. W zakładzie stosuje się proces CANSOLV zatwierdzony przez firmę Shell, a gaz resztkowy po oczyszczeniu może osiągnąć normę emisji SO2 wynoszącą 400 mg/Nm3 (sucha masa, 3% obj. SO2).
11. 600×104M3/d instalacja do krystalizacji przez odparowanie dla CNPC
W zakładzie stosuje się wieloskuteczną metodę odparowania i kondensacji do uzdatniania słonej wody. Wytworzona woda oczyszczona w jednostce krystalizacji przez odparowanie jest ponownie wykorzystywana jako woda uzupełniająca do cyrkulującej wody chłodzącej lub jako inna woda produkcyjna w instalacji. Zanieczyszczenia są oddzielane ze ścieków w postaci krystalicznej soli. Surowcem instalacji krystalizacji przez odparowanie jest woda solankowa z poprzedzającej instalacji elektrodializy, a wydajność oczyszczalni wynosi 300 m3/d. Roczny czas produkcji wynosi 8000 godzin.
Zastosowano wieloefektywne parowanie, aby zrealizować stopniowe wykorzystanie energii, a efekt oszczędzania energii jest oczywisty.
Ciepło odpadowe całego systemu jest w pełni wykorzystywane. Jednostka krystalizacji przez odparowanie potrzebuje jedynie niewielkiej ilości wysokiej jakości energii cieplnej, aby zapewnić zerowy zrzut ścieków z oczyszczalni gazu ziemnego.
Efekt leczenia jest dobry, a uzdatniona woda może spełniać standardy wody obiegowej, dzięki czemu można ją stosować jako wodę uzupełniającą do wody obiegowej.
Rura wymiany ciepła wykonana jest z materiału tytanowego o dobrej wydajności wymiany ciepła. Inne główne urządzenia wykorzystują płytę kompozytową 316L, która charakteryzuje się stabilną pracą, wysokim stopniem automatyzacji, prostą obsługą i szerokim zakresem zastosowań.
12.Tongguan 10X 104Nm3/d Jednostka skraplania LNG
Główne parametry techniczne:
1. Zdolność przetwarzania
Wprowadź gaz ziemny: 10X 104Nm3/d
Produkcja upłynniania: 9,9X 104Nm³/d (w zbiorniku)
Odpowietrz kwaśny gaz: ~850Nm3/d
2. Specyfikacja produktu LNG:
Wydobycie LNG: 74,5t/d (169,5m³/d) ; odpowiednik fazy gazowej 9,9X 104Nm3/d
Temperatura: -160,6 ℃
Ciśnienie magazynowania: 0,2 MPa.g
13. 30×104M3/d Instalacja skraplania LNG w mieście Cangxi
Inwestycja: Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. W ramach projektu o wartości 170 milionów juanów zostanie zbudowany projekt skraplania LNG o wydajności 300 × 104 m3/d wraz z obiektami pomocniczymi i zbiornikiem LNG o pełnej pojemności o pojemności 5000 m3.
Przyjęto proces chłodniczy MRC, a główne zakłady technologiczne obejmują jednostkę do sprężania gazu surowca, jednostkę odwęglania i jednostkę odwadniania, instalację do usuwania rtęci i ciężkich węglowodorów, instalację do skraplania, magazynowanie czynnika chłodniczego, sprężanie pary błyskawicznej,
Strefa zbiorników LNG i urządzenia załadunkowe.
Wydajność: 30×104 m3/d
Ciśnienie robocze: 5,0 MPa (g)
Ciśnienie projektowe: 5,5 Mpa (g)
Zbiornik magazynowy: Zbiornik o pełnej pojemności 5000m3
Temperatura przechowywania: -162°C
Ciśnienie przechowywania: 15KPa
14. 20×104M3/d Instalacja LNG dla Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Główne jednostki technologiczne obejmują sprężanie gazu zasilającego, instalację dekarbonizacji, instalację odwadniania, instalację usuwania rtęci i ciężkich węglowodorów, instalację skraplania, magazynowanie czynnika chłodniczego, sprężanie pary błyskawicznej, obszar zbiorników LNG i urządzenia załadunkowe. Gazem zasilającym jest gaz rurociągowy o długości 200 000 m3/ dzień, a zbiornik magazynowy ma 2000 m3zbiornik jednopojemnościowy.
Główne parametry techniczne:
1. Zdolność przetwarzania
Zasilanie gazem ziemnym: 22x104Nm³/d
Wydajność skraplania: 20x104Nm³/d
Odpowietrz kwaśny gaz: 1152 Nm 3/d
Odpowietrzanie azotu: 14210 Nm 3/d
2. Specyfikacja produktu LNG:
Wydobycie LNG: 150 t/d (340 Nm 3/d)
Ciśnienie magazynowania: 0,2 Mpa.g
(15) Pakiet odkwaszania o wartości 4 milionów Nm3 na polu naftowym Yanchang
Oczyszczalnia Yangqiaopan z łącznie 2 pociągami, jednostka odkwaszania i odwadniania o wydajności 4 milionów Nm3/d.
Łącznie składa się z 17 pojedynczych budynków, z galerią rurową o długości około 1600 m i stalową platformą o powierzchni 1260 m2.
Ciśnienie robocze gazu surowego: 4,9 MPa DN350
(16) Instalacja odzysku siarki o wartości 500 000 Nm3 i projekt oczyszczania gazów resztkowych
Zastosowano proces elastycznego odzyskiwania siarki z rozdzielonym przepływem Clausa, częściowe utlenianie + spalanie termiczne + alkaliczne odsiarczanie gazów spalinowych.
Nazwa projektu: Stacja odsiarczania projektu budowy pojemności zbiornika gazu Leisi na polu gazowym Xinchang
Lokalizacja: miasto Deyang, prowincja Syczuan
Jednostka konstrukcyjna: Southwest Oil and Gas Branch of China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
（17） Pakiet odzyskiwania siarki i oczyszczania gazów resztkowych o wartości 500 000 Nm3
Pakiet odzyskiwania siarki i oczyszczania gazów resztkowych o wydajności 500 000 Nm3
Pakiet odzyskiwania siarki i oczyszczania gazów resztkowych o wydajności 500 000 Nm3
（18）40000Nm3/d powiązana jednostka odsiarczania gazu
Wydajność przerobowa: 40000 Nm3/dzień
Proces: Kompleksowe odsiarczanie żelaza
Roczny czas pracy oblicza się na 8000 godzin.
Propozycja produktu
1) Powiązany wylot gazu H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Usunięty H2S dociera do odzyskiwalnego pierwiastka piankowego;
（19） Instalacja odsiarczania gazu o wartości 60 000 Nm3/d
Medium: Kwaśny gaz ziemny na głowicy odwiertu
Maksymalna zawartość H2S: ≤ 10000 ppmv
Wydajność przerobu gazu ziemnego: ≤ 2500 Nm3/h,
Ciśnienie wlotowe: 0,2 ~ 1,3 MPa (g)
Ciśnienie projektowe: 1,5 MPa (g)
Temperatura na wlocie: 20-35 ℃
Zawartość H2S po obróbce: ≤ 20 ppmv
Instalacja odsiarczania gazu o wydajności 60 000 Nm3/d
(20) Pakiet oczyszczania gazów resztkowych o wartości 300 milionów Nm3/d
1. Skala konstrukcyjna:
1 zestaw jednostki oczyszczania gazów resztkowych o wydajności 300 milionów Nm3/d jest stosowany głównie do oczyszczania gazu resztkowego Clausa z instalacji odzyskiwania siarki.
Obejmuje instalację utleniającą (spalanie gazów resztkowych i odzysk ciepła odpadowego), instalację wstępnego mycia CANSOLV, instalację oczyszczania absorpcyjnego CANSOLV (w tym sekcję absorpcji, sekcję regeneracji i sekcję oczyszczania amin).
2. Miejscem budowy jest miasto Zhongzhou, hrabstwo Zhongxian, miasto Chongqing.
Pakiet oczyszczania gazów wylotowych o wartości 300 milionów Nm3/d
（21） Pakiet oczyszczania gazów resztkowych o wartości 120 milionów Nm3/d
Projekt: Instalacja oczyszczania gazu ziemnego w Jiulongshan
Skala projektowa: Urządzenie do oczyszczania gazów resztkowych o wydajności 120 Nm3/d jest stosowane głównie do oczyszczania gazu resztkowego Clausa z instalacji odzyskiwania siarki, a także gazów odlotowych z basenu ciekłej siarki z jednostki odzyskiwania siarki i gazów odlotowych TEG z jednostki odwadniania.
Po obróbce gaz resztkowy może osiągnąć 400 mg/Nm3.
Roczny czas produkcji urządzenia wynosi 8000 godzin,
Elastyczność operacyjna: 50% -120%.
Wydajność przetwarzania:
Gaz spalinowy Clausa wynosi 48,8132 kmol/h,
Spaliny TEG to 2,2197 kmol/h,
Gazy spalinowe z basenu ciekłej siarki wynoszą 0,7682 kmol/h.
Pakiet oczyszczania gazów wylotowych o wydajności 120 milionów Nm3/d
(22) Jednostka odwadniająca 13,8 miliona TEG
Projekt: Projekt budowy magazynu gazu Tongluoxia
Wykonawca EP: Tianjin Branch of China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
Jednostka odwadniająca TEG:
Zdolność przerobowa 13,8 mln metrów sześciennych/dzień
Ciśnienie projektowe/temperatura projektowa: 10 MPa/55 ℃
Warunki pracy: 3,6 ~ 7,0 MPa/15 ~ 34 ℃
(23) Jednostka odwadniająca TEG o wartości 400 000 Nm3/d
Nazwa projektu: Inżynieria powierzchni dla próbnej produkcji jednego odwiertu Ross 2
Lokalizacja projektu: hrabstwo Pisan, prefektura Hotan, region autonomiczny Xinjiang-Uygur
Skala budowy: Zdolność przetwarzania gazu wynosi 400 000 m3/d.
Kompletna jednostka odwadniająca TEG na gaz ziemny, montowana na płozach,
Odwadnianie w ramach tego projektu służy do oczyszczania gazu ziemnego w warunkach zawierających siarkę
(23) Jednostka odwadniająca TEG o wartości 400 000 Nm3/d
（24）3 miliony Nm3/d Jednostka odwadniająca TEG
Nazwa projektu: Projekt stacji gromadzenia i odwadniania gazu w bloku pola gazowego Hechuan w bloku Heshen 4
Lokalizacja projektu: hrabstwo Wusheng, prowincja Syczuan
Skala budowy: zdolność przerobu gazu 3 mln Nm3/d
Elastyczność operacyjna 50% ~ 110%
Medium: Mokry gaz ziemny zawierający siarkowodór,
Wlot: 3 miliony (101,325 kPa, 20 ℃) gaz ziemny, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), temperatura 5-30 ℃
Wylot: ciśnienie oczyszczonego gazu 6,5 ~ 7,9 MPa (g), punkt rosy wody ≤ -5 ℃.
Do poniższych projektów dostarczyliśmy jednostkę odwadniającą TEG
Projekt instalacji odwadniania glikolu trietylenowego Wei 202 (o wydajności przerobowej 3 mln metrów sześciennych/dzień)
Projekt instalacji odwadniania glikolu trietylenowego Wei 204 (o wydajności przerobowej 3 mln metrów sześciennych/dzień)
Projekt instalacji odwadniania glikolu trietylenowego Ning201 (o zdolności przerobowej 1,5 mln metrów sześciennych/dzień)
（25）12 milionów Nm3/d Pakiet odzyskiwania LPG i NGL
W grę wchodzą trzy instalacje do ekstrakcji ropy naftowej, a łącznie planowana jest budowa czterech oryginalnych instalacji węglowodorów stabilnych, lekkich i mieszanych.
Place budowy znajdują się w hrabstwach Jingbian i Wuqi w prowincji Shanxi.
Place budowy znajdują się w hrabstwach Jingbian i Wuqi w prowincji Shanxi.
（26）2 miliony Pakiet odzyskiwania lekkich węglowodorów
Nazwa projektu: Projekt rozwoju dewęglowodoru gazu ziemnego i zwiększenia wydajności Jiao 70
Nazwa projektu: Projekt rozwoju dewęglowodoru gazu ziemnego i zwiększenia wydajności Jiao 70
Skala konstrukcji:
Skala przerobu gazu ziemnego wynosi 1,95 mln Nm3/d,
Stałe zasoby węglowodorów lekkich wynoszą 200m3,
Skala sprężania gazu ziemnego wynosi 1,95 mln Nm3/d
Pakiet odzysku lekkich węglowodorów o wartości 2 milionów
(27 ) Instalacja oczyszczania gazu ziemnego obsługująca urządzenie do krystalizacji wyparnej
Klient: Kopalnia gazu Chuanzhong, CPECC Miejsce zastosowania: Oczyszczalnia Moxi, Oczyszczalnia Gaomo Znamionowe natężenie przepływu: 300×104Nm3/d Data rozpoczęcia budowy: 5 kwietnia 2014 r. Data zakończenia budowy: 25 lipca 2014 r.
(28) Jednostka odwadniania z użyciem sita molekularnego gazu
Surowym gazem wykorzystywanym w tym projekcie jest gaz ziemny o wysokiej zawartości CO2 z bloków Lian21 i Lian4 w Fushan Oilfield w Hainan. Na wczesnym i środkowym etapie testu pilotażowego gaz wytworzony z dwóch bloków stacji gromadzenia i transportu Bailiana jest najpierw oddzielany od ropy i gazu, a następnie suszony i odwadniany za pomocą płozy odwadniającej z sitem molekularnym. Następnie jest on sprężany do ciśnienia 14–22 MPa za pomocą sprężarki gazu i wtryskiwany pod ziemię.
Klient: CNPC Hainan Fushan Oilfield, naturalny o wysokiej zawartości CO2
Wydajność przerobowa: 14~29×104m3/d
Ciśnienie robocze: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Temperatura wlotowa: 15-30 ℃
Ciśnienie projektowe: 4 MPa
(29) Urządzenie do odwadniania i usuwania węglowodorów na sitach molekularnych
Stosujemy kombinowany proces zamrażania gazu ziemnego i urządzenia do odwadniania na sitach molekularnych. Skala projektowa wynosi 1,5×104m3/d, przy zakresie zmienności obciążenia 30%~100%. Po odwodnieniu, gdy punkt rosy wody w gazie ziemnym zostanie podniesiony na stacji do maksymalnego ciśnienia 2,5 MPa, jest on o 5 ℃ lub więcej niższy od minimalnej temperatury środowiska transportu (przy uruchomieniu sita molekularnego kontrolowany jest punkt rosy wody przy -5 ℃).
Klient: PetroChina Gong108X Cóż
1) Warunki wlotu gazu ziemnego zasilającego: natężenie przepływu: 1,5×104m3/d,
Ciśnienie: 1,6-2,5 mpa. G,
Temperatura: 5-39 ℃
2) Warunki dotyczące gazu produktu: natężenie przepływu: 0,7 ~ 1,5 × 104 m3/d
Ciśnienie: 1,5 ~ 2,4 mpa. G
Temperatura: 29℃
30) Produkcja wodoru z gazu ziemnego
Instalacja do produkcji wodoru o wydajności 250 Nm3/h to pierwszy projekt, w ramach którego współpracowaliśmy z CNOOC Southwest Chemical Institute, dotyczący produkcji wodoru z gazu ziemnego; Projekt zlokalizowany jest w Foshan w Guangdong.
